缔造制造业强国须模具先行

模具制造行业在产品制造体系中占有特殊地位，其发展水平决定了制造业整体水平。

经过改革开放30多年的快速发展，我国模具工业已形成门类齐全、具有相当规模和技术水平的产业体系，模具制造技术水平总体进步很大，有些产品已接近或达到国际水平，行业发展取得了令人瞩目的成就。

我国政府一直重视模具及其加工技术和设备的发展。20多年来，模具及其制造技术和设备一直被作为重点内容列在《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商投资产业目录》之中;新近通过的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二五个五年规划纲要》，将模具列入到了制造业发展重点方向中;模具行业“十二五”发展规划以工信部名义发布，列入机械工业系列规划之中;工信部发布的“机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业‘十二五’发展规划”，不但把模具明确作为基础产品重点发展而且将模具视为制造业转型升级的基础与保障;在商务部编制的《机电和高新技术产品进出口“十二五”发展规划》中也将“模具”列入专项规划。

截至目前，我国的模具行业可以生产制造业所需要的几乎全部类型的模具，已经建立起了较为完整的模具工业体系，并计划重点发展大型、精密、复杂、高效、多功能复合模具和高速多工位级进模、连续复合精冲模等模具、C级车车身模具制造技术。

近10年来，我国模具工业一直保持着快速发展的态势，2002-2011年行业总产值增速保持在19%以上。2011年我国模具制造行业的产能增加，行业的销售利润和销售收入均较上年有较大幅度增长。在新的统计口径下，国家统计局统计，2011年模具制造行业规模以上企业1589家;实现销售收入1639.88亿元，同比增长27.35%;实现利润总额107.10亿元，同比增长13.76%;行业资产规模达到1394.82亿元。

从地区来看，长三角和珠三角地区是我国两大模具制造基地和销售集散地，两大地区竞争激烈。从企业性质来看，2011年外商及港澳台投资企业的数量、收入和利润比重分别达到40.97%、44.95%和48.35%，在我国模具制造行业竞争中占据极为重要的地位。

同时，随着我国的模具制造技术水平的发展，目前国产模具已部分接近或达到国际水平，我国模具在国际采购格局中占据着越来越重要的地位。前瞻产业研究院数据监测中心的监测数据显示：2011年，我国模具出口额超过30亿美元，较上年增长36.87%，我国模具进口额连续七年在19-22亿美元;2012年上半年，我国模具行业出口模具达17亿美元，增长24%，经济运行总体仍保持稳步增长态势。

按模具种类分，进出口最多的是塑料橡胶模具，分别占进出口总额的54.33%和66.72%。其次是冲压模具，分别占进出口总额的40.33%和25.12%。在全球模具需求总量下降的情况下模具出口仍旧逆势而上,我国模具行业仍持续具有竞争力。

随着我国经济的发展，汽车、家电等行业的快速发展也必将带动我国模具制造行业的蓬勃发展，模具产品也将朝着更加精密、复杂，模具尺寸更大、制造周期更短的方面发展，并要求模具制造技术能够更好的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化。前瞻产业研究院模具行业研究员章诵兰预计，到2015年，我国模具制造行业的市场规模将有望突破3000亿元。

另一方面，随着模具工业全球化布局的发展，世界模具制造行业的竞争日趋激烈。近年来，日本和美国作为全球最大的两个模具生产国家，加快了向海外发展的步伐;模具在其国家工业总产值中所占的比重呈现出不断下降的态势，但是日本和美国模具在全球的高端产品仍然占据着重要地位。随着发达国家模具制造重心向以我国为代表的发展中国家转移，国内模具制造业成长迅速，但同时也进一步加剧了行业的竞争状况。

我国模具工业协会常务副秘书长秦珂指出，随着我国模具进出口量的增多，进口模具的维修、国产化以及三资企业对高精密配套模具配件的需求日益增多，许多模具配件制造企业根据市场需求优化产品，但与需求相差甚远。

秦珂认为，国产模具产品与国际上模具配件同行相比，日益凸显出低端产品供大于求、高端产品竞争力不强、为精密模具配套的产品品种较少、结构性矛盾突出;核心技术不足、产品品质不稳定;扩展较为粗放、特别是精密零件产品没有形成品牌、产品的技术标准没有形成等方面的不足。因此，面对庞大的市场需求，我国模具行业的发展仍任重而道远。