2018年除尘设备制造行业发展概况与市场趋势分析 应用范围将扩大【组图】

行业发展迅速，为超低排放工作作出贡献

除尘设备是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，是大气污染控制应用最多的设备，也是除尘工程中最重要的设备，也被称为除尘器。

根据工作原理分类，除尘器可分为静电式除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器及旋风除尘器等。其中，静电式除尘器除尘效率高、运行费用较低，但设备庞大、占地面积大，设备制造、安装、维护要求高、对粉尘的特性较为敏感；袋式除尘器除尘效率也高，使用灵活，结构简单，投资小，但维护成本较高；湿式除尘器效率比干式高，处理高温高湿及黏性大的粉尘，结构简单，一次投资小，但不适用于憎水性和水硬性粉尘，防冬季结冰；旋风除尘器结构简单，维护方便。

除尘技术的应用发展与工业化进程息息相关的，早期我国工业化程度较低，主要污染行业排放的烟气量相对较小，环保要求较低，对除尘技术的要求也较低，结构简单且投资少的旋风除尘器和湿式除尘器处于主流地位，电除尘技术和袋式除尘技术发展缓慢。

20世纪80年代后，工业化和城市化进程加快，电力、水泥、钢铁、有色金属等行业规模化发展，其排放的烟气量也大幅增长，造成的环境污染也日益严重，环保问题日益受到重视，因此电除尘技术逐渐取代原有的除尘技术，并得到了较大发展。

进入21世纪，随着我国电力、水泥、钢铁、有色金属等行业进一步发展，国家对环保要求进一步提高，袋式除尘技术由于在除尘效率方面的优异性能，获得了快速普及，并呈加速发展态势。

当前，电除尘、袋式除尘和电袋复合除尘已是我国主流的除尘技术，电除尘器、袋式除尘器和电布袋除尘器因此成为治理大气污染的高效除尘设备，其发展在今后日益严峻的大气污染治理中至关重要。

以燃煤电厂为例，近年来电除尘的技术创新，在煤电行业超低排放工作中取得了显著的成绩，有效地保障了机组长期稳定运行、持续超低排放运行。燃煤电厂电除尘器应用比例从1990年的30%发展到2000年的80%，2005-2010年间占比维持在95%，随后袋式、电袋复合除尘技术兴起，占比有所下降。据中电联统计，截至2017年12月，电除尘在电力行业除尘市场占有率约为66.4%，电除尘器依然是燃煤电厂的主流除尘设备，低低温电除尘技术几乎成为国内燃煤电厂超低排放的“标配”。

应用范围将扩大，企业加大海外市场布局

首先，行业应用范围将进一步扩大。目前除尘器仍主要应用于燃煤电厂、钢铁、煤炭及电解铝等能耗大、产生灰尘严重的行业，2016年，除尘设备产品主要应用于电力行业，占比达到36.80%；其次是水泥行业，占比23.07%；钢铁行业占比也超过20%，为20.12%。未来随着国家污染控制的要求越来越高，除尘设备产品将应用于更多行业，市场空间也将不断扩张。

其次，效率更高、排尘浓度更低，是除尘设备发展的总趋势。这是因为：排尘标准更加严格；执法力度不断加大，手段日益先进；对于微细粒子的控制受到重视；公众的环境意识迅速增强。在此背景下，电袋复合除尘以其最高的滤除效率和良好的经济性，将成为主流的除尘方式。

最后，除尘设备制造行业将加大走出去步伐。其中，海外市场仍然是以“一带一路”沿线国家的基础建设为主轴，承接大型基建项目的分包任务，仍然是环保企业输出环保设备的主要渠道；随着国际环保法规的趋严，除了东南亚生物质锅炉除尘市场外，印尼、印度、越南的燃煤电站电除尘器、脱硫脱硝系统的改造和新建将是市场的热点，本土化生产、技术合作、技术转让等合作方式或将成为海外市场的新发展方向。

更多数据参考前瞻产业研究院发布的《中国除尘设备制造行业产销需求与投资预测分析报告》。

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