2018年全球焊割设备行业市场概况与发展趋势分析 市场容量稳步扩张【组图】

全球焊割设备市场持续增长

现代焊接技术最早出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，之后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，使一大批焊接设备生产商快速崛起，全球焊接设备行业也由此迎来快速发展。

进入21世纪，随着发达国家与焊接相关产业的发展速度趋于稳定，而发展中国家近年来经济飞速发展，对电力、军工、航空航天、轨道交通、汽车、船舶等行业的快速发展，对焊接设备的需求越来越大，进而推动全球焊接设备市场持续增长。

具体数据显示，2010年以来，受新兴经济体经济高速发展的驱动，全球焊接设备市场容量呈现逐年上升趋势。2017年，全球焊接设备市场容量约为2186.14亿元，同比增长3.26%；预计2018年，全球焊割设备市场容量将达到2241.55亿元。

产品分布来看，2017年，全球焊割设备市场中，逆变焊接设备约占65%，传统焊机约占28%。逆变焊割设备具有节能、高效的特点，是当前全球焊接设备行业的主要发展方向，其发展速度远高于传统焊割设备。以我国为例，2010-2017年间，我国逆变焊接产品市场容量增速均保持在两位数以上，到2017年市场容量已超过240亿元。

区域分布方面，国外特别是欧美国家的焊割设备行业发展历史较久，一些焊接设备的跨国企业都具有上百年的历史。但随着国外知名企业研发本土化，产品制造加快向发展中国家转移，发展中国家的焊割设备行业也有显著提高，在全球市场比重不断提升。

仍以我国为例，随着我国工业化程度的不断提高，焊接与切割设备行业呈现快速发展的态势，我国已经发展成为全球焊接设备生产大国。数据显示，2017年，我国焊割设备行业销售收入达465.96亿元，2018年预计在473.51亿元左右。

最后，在企业竞争方面，全球焊接设备主要生产厂商集中在美国、欧洲、日本、中国等国家和地区，主要代表企业有林肯、米勒、伊萨、福尼斯等。例如，美国林肯电气公司便是一家弧焊产品设计、开发和制造的跨国企业，其机器人焊接系统、等离子和氧乙炔切割设备、钎焊等产品在全球市场中占据主导地位。2018年前三季度，美国林肯电气实现营收22.85亿美元，同比增长21.71%。

全球焊割设备呈现五大趋势

全球焊接设备的发展将呈现以下五大趋势：

第一，焊机控制数字化。全数字化控制技术大大提高焊机的控制精度、焊机产品的一致性和可靠性，同时也大大简化了控制技术的升级，未来将逐步取代模拟控制技术。

第二，工艺控制智能化。目前，国外不少焊割设备产品的焊接电源都以免费或选配的方式提供了焊接专家系统，允许操作者输入焊接材料、厚度、坡口形式等焊接工艺条件就可自动生成焊接工艺。

第三，系统集成网络化。越来越多的焊接设备提供了现场总线接口，而且可控参数丰富，焊接工艺控制更加方便，自动化焊接系统的集成水平显著提高。

第四，自动化、机器人焊接装备技术。在欧美、日本等技术发达国家，自动化、机器人焊接设备的应用非常普遍，特别是在批量化、大规模和有害作业环境中使用率更高，已形成了成熟的技术、设备和与之配套并不断升级的焊接工艺，未来有望向发展中国家普及。

第五，焊接企业集团化。全球各国焊接企业为提高自身的生存能力，都在尽可能的完善产品链，提高市场的占有率；各个专业厂家之间也都组成联盟或企业集团，提高在市场竞争中的共生共存能力。

更多数据参考前瞻产业研究院发布的《中国焊割设备行业产销需求与转型升级分析报告》。

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