2018中国工程机械粉末涂料行业发展现状和市场前景分析，粉末涂料在薄板件和小件涂装上优势明显【组图】

一、粉末涂料在工程机械领域应用现状

粉末涂料具有低污染、涂装效率高、涂膜性能好、经济效益高等特点，使其在工程机械涂装中所占有的比例逐年递增。近年来，诸多大型工程机械制造厂商纷纷投入巨资建立起粉末涂装线，使其涂装运行成本得到降低，而小型工程机械制造商由于粉末涂装线一次性投资大，很少建立粉末涂装线。目前，粉末涂装技术在工程机械的应用主要集中在薄板件涂装和小件涂装上，如驾驶室、机罩、爬梯、台架等；而在结构件涂装上使用粉末涂装技术的例子仍然较少，虽然国内也有结构件粉末涂装线，但其运行中仍然存在较多问题，主要是结构复杂导致烘烤不均匀，能耗较大，综合运行成本较贵。为了提高粉末涂装的效率及质量，并考虑到工程机械零部件结构的复杂性，工程机械粉末涂装线主要采用了往复式自动喷粉及手动喷粉相结合进行涂装。此外，粉末在应用过程中也存在一些不足之处。例如换色困难、烘烤温度高、局部找补困难、施工环境要求高、漆膜外观桔皮较严重等。

二、粉末涂料在薄板件涂装中的成本优势

由于粉末涂料的利用率比溶剂型涂料要高，采用粉末涂装的涂料成本远低于溶剂型涂料。同一型号产品的薄板件采用粉末涂装相对于溶剂型涂料涂装可以节约涂料成本209元/台。

溶剂型涂料涂装采用60-80℃的低温固化，固化时间30min，而粉末涂装需要180℃高温固化，固化时间40min。下表是粉末涂装与溶剂型涂料涂装烘烤固化成本的对比，对某型号的薄板件采用粉末涂装相对于溶剂型涂料涂装增加烘烤固化成本81元/台。

从涂料成本和烘烤能耗费用的统计成本来看，薄板件采用粉末涂装工艺的生产成本低于溶剂型涂料涂装工艺，每平方米的涂装成本可节省5元。

三、粉末涂料在小件涂装上的应用优势

工程机械的小件种类繁多，其涂装设计比较灵活，可以根据其尺寸、外形和前处理要求来确定粉末涂装工艺。一些板材较厚的小件，采用抛丸、磷化表面处理后再喷涂粉末涂料；而对于小管道、挡泥板之类的小件无法进行抛丸处理，则可采用脱脂、磷化表面处理后再喷涂粉末涂料。对防腐性能要求高的小件可采用磷化电泳涂装后再喷涂粉末涂料的工艺。

在小件涂装中，粉末涂装工艺与溶剂型涂料涂装工艺相比，具有以下特点： 

因此，粉末涂料比较适合工程机械的小件涂装。近年来，粉末涂装在工程机械小件涂装线上得到广泛应用。

四、工程机械领域粉末涂料市场规模

在工程机械涂料市场上，溶剂型涂料仍占主导地位，2018年粉末涂料市场占比仅为11%，据此测算2018年我国工程机械领域粉末涂料需求量约为2.2万吨。

五、工程机械粉末涂料的市场前景

由于粉末涂装对薄板件的“白件”表面质量要求高，适合大型工程机械制造厂家的批量化生产，同时要加强涂装后的成品保护；对于结构件的涂装，粉末涂料目前还存在很多问题，只适用于简单的结构件；小件涂装比较适合采用粉末涂装工艺，有利于成本的降低和环境保护。

虽然国家“十三五”规划要求工程机械行业VOCs减排达到30%以上，水性涂料作为最环保涂料种类之一，在工程机械（含叉车和农用机械）行业中有较大的应用空间，但粉末涂料在小构件和薄板件上涂装上有优势，前瞻预测2019-2024年它在工程机械涂装的使用比例保持在10%的比例左右，故此预测到2024年工程机械领域粉末涂料需求量约为6万吨。

更多数据参考前瞻产业研究院发布的《中国工程机械涂料行业市场前景预测与投资战略规划分析报告》。

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