水产品企业出口转内销 产品升级成必然选择

出口转内销的艰难

掉头向内，这几乎成为所有水产品出口企业当下要考虑的头等大事。只是，这同样不容易。

吕元萌最头痛的就是国内市场环境问题。在做出口转内销的尝试过程中，吕元萌发现，像他们这么大规模的企业依然压力很大，很难适应国内市场。“一般而言，做食品出口的企业，在食品管理、卫生管理以及员工素质方面都要比单纯做内销的企业高出很多，但我们做国内企业还是不行。”

做国内市场却不仅耗时费力，而且其管理费用和认证费用成本都非常高。据前瞻网记者了解，做国内市场必须要通过QS(国家质量技术监督局)认证，这不像出口实施体系认证，而是单一产品认证，不是一次性收费，而是每年都要认证，都要收费。

关键是国内市场与出口不同，出口都是国外客户直接下订单，批量生产。而国内走商超的话，产品随时都要根据市场销售形势进行调整。而要通过国内认证，一般需要花费三到五个月的时间，而且每项检验都要收费，一年估计仅认证费用就高达10万元以上。

“食品行业不是高科技行业，而是劳动密集和微利行业。目前整个行业净利润只有4%—5%，对所有的费用都非常敏感。”吕元萌无奈的表示。

此外，多头审查管理的过程中又遵循不一致的标准，这也给企业带来不小的麻烦。按照规定，像鱼片这类单一产品是不需要QS认证的，只要加工过程卫生达标就可以了，但是到了超市，技术监督局和工商部门还是都要查验产品的QS认证，企业只好再去做QS认证，再缴费。

从某种意义上说，这些沉重的费用负担、繁琐的手续规定，在一定程度上正抑制着国内企业的创新动力。

产品升级别无选择

金融危机以来，尤其是这两年，国际市场的遭遇早已让这些水产品加工企业意识到，产品定位必须向上再向上，除此之外，别无选择。金安对此体会尤其深刻。金康食品原来主要做贻贝的初加工，产品出口到国外，国外企业将其用作原料进一步深加工。今年以来的形势变化，让金安意识到，后期发展必须向贻贝的精深加工用力。

金安说，目前公司正与海洋大学等科研机构合作，进行新产品的研发，下一步，除了扩大国际市场，对国内市场，也要集中精力进行深度开发了。

事实上，不光在国际市场打拼需要提升产品定位，在国内市场深耕，也同样需要产品升级。

从2011年开始，荣信集团就开始做一些出口转内销的转型尝试，并成立了一家国内贸易公司，以礼品的形式进行销售。但吕元萌认为这次探索并不成功，这种简单传统的、不成体系的做法并不足以维持公司今后的发展，只是增加了一个流通环节，原有的资源反而成为了一个负担。

经历近一年多的探索与反思，荣信集团逐渐改变了策略。他们计划立足于他们已有的优势，比如基础设施、原料采购以及食品安全方面的优势，走食品精深加工这条道路，“对产品进行适当的加工和处理，再用辅料对此进行配料，这样既提高了附加值，又提供了可食性，把产品变成方便使用的食品。”吕元萌说。

随着经济的发展，中国人的消费观念正在变化，速食时代日益临近，顺应此潮流，荣信集团计划推出方便、卫生、营养的产品，以满足上班一族、年轻一族的需求。

提高原料的利用率，是目前荣信正在着力攻克的难题。

据前瞻网记者了解，一般一条鱼的利用率就是60%-65%，剩下35%-40%都浪费了，其实这剩下的35%-40%也都是优质蛋白质。为了提高产品的附加值和利用率以及企业的转型升级，荣信集团成立了山东省海产品副产物酶技术利用工程实验室，计划利用酶技术，变废为宝。据吕元萌介绍，目前该实验室已经升级为国家级实验室，形成了一定的成果，但面临进一步进行产业化的发展等问题。

最后，就是做品牌和渠道。“做企业品牌要细化到产品的品牌，不通过渠道，做不好品牌，没有品牌，渠道很难建立。”但吕元萌表示，这个环节同样困难不少。目前国内渠道很不规范，通过商超来卖，手续麻烦，通过经销商来卖，经销商是利润为王，会对厂家造成比较大的价格压力，但如果不通过经销商，消费者就不可能了解和认可产品。不过，金安还是对国内市场的前景，十分看好。