诸多不利因素影响 烧碱行业维稳过冬

烧碱行业发展面临着诸多问题：受成本因素影响，下游企业对当前烧碱价格承受能力有限，进而影响了市场成交气氛。再加上各地区将陆续有企业投产，同时集中检修期已接近尾声，市场货源量增加多将牵制成交价格。

2011年下半年，中国烧碱市场持续向好发展，究其原因，国内液氯市场行情低迷不振，除受局部地区市场的供应量影响外，以PVC为代表的液氯下游市场需求疲软，导致生产企业液氯出货困难，无力将液氯市场带向“光明”。而氯碱企业出于碱氯平衡和综合盈利状况考虑，装置开工负荷普遍不高，进一步推动了烧碱市场行情的持续拉涨。截止目前，国内烧碱市场整体走势平稳。山东地区受下游氧化铝开工负荷下调的影响，东营、滨州地区液碱市场价格窄幅下滑，当地32%离子膜碱出厂价在780-790元/吨，潍坊地区32%离子膜碱出厂价降至830-840元/吨。现阶段在氯碱企业开工负荷不足，市场货源紧张等因素推动下，烧碱价格得已高稳运行。而不得不考虑的是，年末即到，下游除氧化铝以外的其他企业，开工负荷都呈下滑走势，届时将影响到烧碱的需求，后期走势不排除下滑的可能，但幅度有限。前瞻产业研究院数据显示，2011年1-11月累计烧碱总产量2263.9万吨，较去年同期1961.0万吨同比增长15%，而其中离子膜碱产量累计1373.8万吨，占比约61%。

今年下半年烧碱产量比上半年减少放多，但是同比去年，中国的烧碱生产能力呈持续增长走势，产生此结果的因素有：1.氯碱平衡所造成的企业开工负荷普遍不高;2.节能减排、淘汰落后产能、产业结构调整在内的一系列政策措施的实施，推进氯碱及相关行业加快淘汰落后产能，推进全行业节能减排工作;3.国家发改委宣布调高电价对于高耗能氯碱企业来说影响很大，据统计，现阶段国内隔膜碱单位产品耗电为2500千瓦时，普通离子膜烧碱单耗为2250千瓦时，最先进的离子膜烧碱单耗2000千瓦时。以此估算，这次电力价格调整烧碱企业将提高电力成本60-75元/吨。

据了解，近年来我国氯碱行业产能平均增长率在20%左右，截至今年上半年，国内烧碱总产能已达3288万吨/年，PVC达2161.5万吨/年。产能急速扩张与开工率低下的矛盾极其凸显，自2008年至今，烧碱行业开工率已经连续4年在80%以下，PVC连续4年在60%以下。

除产能过剩矛盾突出外，行业集中度和产业布局不合理也是氯碱行业结构存在的突出问题。