皮革行业利润可观 淘汰落后产能迫在眉睫

2011年，中国皮革行业利润可观。据前瞻资讯数据中心监测，2011年1-10月，全国规模以上的皮革、皮毛及相关制品行业利润总额达到426.02亿元，同比增长31.53%。

近年来在产业政策的引导下，皮革行业环保意识显著提升，加大淘汰落后产能力度，对促进产业结构调整，推动行业转型升级发挥了重要作用。“十一五”末期，制革单位产品的耗水量比“十五”末降低10%左右，COD的排放比“十五”末减少7%左右。行业发展呈现五大亮点:

一是加速淘汰落后技术工艺。“十一五”以来，国家相关部门出台了一系列节能减排政策、标准和规范，在这些政策、标准和规范的指导下，各地政府加大对污染治理、落后产能和落后技术的监管整治力度，关闭了大量的小制革、小作坊。2010年我国皮革行业淘汰落后产能1575万标张，在制革和毛皮企业中加速淘汰使用偶氮染料、甲醛、溶剂型涂饰材料等的落后技术工艺，并取得了明显的效果。

二是积极开展清洁化生产。随着环保意识的提升和观念的转变，以及清洁化生产技术的应用和产业化探索，皮革业在清洁化生产上取得了突破,一批企业加大了对清洁化生产技术、配套皮革机械设备及化工材料的投入，包括保毛脱毛及无灰浸灰技术、浸灰和铬鞣废水循环利用技术、中水循环利用技术等一些具有创新性的项目投入产业化，赢得了经济和环保的双效益。

三是培育制革集中治污特色区域。自“皮革行业二次创业规划”中提出皮革集中生产模式以来，在地方政府和行业的努力下，扶持了河北辛集和浙江海宁等一批制革集中生产的特色区域，取得了很好的成效。以河北辛集为例，河北辛集现已形成企业初级治理、园区专业治理、城市污水处理厂综合治理的三级治污体系，近两年来，通过在全市范围内强制推广废铬液、废灰液循环利用技术及采用节水转鼓，使制革耗水节约三分之一，制革污泥减少80%，废铬液、废灰液排放量减少70%。

四是塑造“真皮标志生态皮革”优秀群体。“真皮标志生态皮革”不仅对成品革产品的各项环保指标提出了更高的要求，而且强调生产过程所采用的原材料、生产设备，以及污水处理技术等各个环节都要体现环保理念。几年来，通过对“真皮标志生态皮革”企业在清洁生产工艺、环保治理、环保管理和社会责任等方面的有效引导和严格要求，在行业内推出了一批走绿色、循环经济之路的现代化制革企业，树立了我国制革业的优秀群体形象。目前生态皮革企业生产的成品革产量占全国制革总产量的13%以上。

五是以“中国皮革行业节能减排环保创新奖”推动减排工作。环保创新是皮革业探索循环经济发展模式、加快节能减排步伐的动力之源。