重庆纺织重镇8成企业停产 纺企寒冬到来

粗放式增长埋下隐患?

回忆起7月初在重庆回龙坝镇所见到的景象，广东布料贸易商张恒(化名)用了一个词形容：触目惊心。原因有两点：一是当地企业停工数量，二是当地纺织业整体业态环境。

前瞻网记者了解到，自上世纪90年代以来，随着出口量的急升，中国纺织业迎来了爆发式发展，回龙坝镇纺织企业从最初的100多家，迅速发展到去年的645家。

宜乐纺织副总经理王伟表示，“2010年前后，纺织业的利润率一度达到10%以上。那时，几乎整个镇子的人都在从事纺织相关工作”。

爆发式发展使回龙坝镇纺织业在布局上存在“小、散、乱”的特点，到2011年，回龙坝年产值在500万元以上的纺织企业仅272家。

徐兴全称，回龙坝镇所有纺织企业都仅局限在生产布匹环节，上游的棉花原材料需要依赖外地的输入，而下游的成品加工和终端销售也需要依赖外地企业。

在张恒等贸易商眼里，回龙坝纺织业很有名气，价格低是一大特点。与价格低结伴而生的便是品质差。

深圳山海粤经贸有限公司总经理张巍认为，国内纺织市场一直处于畸形状态，各个环节的商家为了压低成本，专注于价格战，而非品质及信誉，处于最源头的布匹厂家为了低报价只能减少原料成本，也使得品牌之路难上加难。“去年下半年以来，这个市场就很不好，来自欧美等国家的出口订单少了一大半，出口大幅萎缩。”他说，不少出口企业转攻内销市场，使得回龙坝等专注内销的纺织企业受到极大竞争冲击。

更让纺企老板们感到苦闷的是，这几年回龙坝镇的人口红利也在逐渐消失。徐兴全说，前几年回龙坝纺织工人的月均工资水平在2000元左右，比江浙沿海地区低近千元;现在回龙坝纺织工人的月均工资水平已在3500元，甚至高出沿海地区，而同新兴的河南等劳动密集型地区相比，在电费、人工等方面，回龙坝纺织企业每米布生产成本要高出2毛钱。

为此，镇上有几家纺织企业已准备在河南等地建厂。

“我们在市场最前端，感受尤为明显，日子确实不好过。”张巍说，今年以来公司布匹贸易额减少了一大半，为了消化风险，下游的制衣厂不仅压低单价，还会要求一批订单分批次完成，大家心里都没底。

棉花的“原罪”

重庆并非棉花盛产地，当地纺织企业长期以来都从新疆、山东等地采购棉花，或者从成都等地采购加工好的棉纱。

提起回龙坝，成都巨华投资有限公司销售经理彭飞表情变得难以捉摸。过去几年，这里是他的主要工作地点，每年能为其公司带来80%左右的棉纱销售收入，即便是行情不算最好的去年，销售额也占到了70%。

彭飞在回龙坝设置了办事处，还配有两名销售人员，以往他每月都会在此待上几天，但近半年来他却一次都没去过，办事处也只剩下一名偶尔派驻的销售人员。“今年业务差了，估计总份额还不到20%。”

“市场还是有订单，但对于国内纺织企业特别是回龙坝的纺织企业而言，他们抓不住订单。”彭飞说，国内外棉花差价从源头上削弱了纺织企业的竞争力。

据前瞻网了解，9月3日，中国棉花价格328指数为18551元/吨，国外同等规格棉花，纳完进口滑准税后，仍比该指数低出近4000元/吨。

彭飞认为，以回龙坝为代表的纺织企业直接竞争对手为越南等新兴东南亚国家的纺织业，棉花原料成本高企、人口红利消失，这些因素都使回龙坝纺织业处处受挫。

此外，国内棉花价格的持续波动也加大了纺织企业的经营风险。

前瞻网记者发现，去年8月，棉花价格每吨1.7万元，9月份开始飙升，两个月内疯涨到每吨3.3万元，今年2月更达到3.5万元的历史高价。然而，从今年3月开始，棉价忽然掉头向下，每吨棉花的价格以3天降500元的速度快速下泻，同样用了不到两个月的时间，棉价迅速回落到每吨2.2万元。

而根据海关总署此前公布的数据，纺织服装1-7月累计的出口额已经全面逆转为负增长，其中7月的出口额同比下降了8.1%。一份中国棉纺织行业协会对百家骨干棉纺企业的调研显示，至少30%的规模以上企业已经限产，一半以上的中小企业因用棉成本过高不得不停产，绝大部分企业每生产一吨纯棉纱亏损都超过2000元。

中国纺织工业联合会产业部人士称，目前纺织工业多项指标都在恶化。“1-7月纺织行业工业总产值同比增长了11%，比上年回落了近19个百分点;新开工项目持续下滑，1-7月下降了9.4%;上半年的行业利润同比下降近2%，增速比上年同期回落超过40个百分点，情况比2008年还糟糕”。

尽管大环境、小环境都不如人意，但徐兴全说，他还在期待小镇涅槃重生，当地政府正在规划纺织工业园，并计划利用停产期对企业进行改造升级，通过优化产业结构带动产业转型，突破困境，促进产业规模化、现代化的生产和经营，实现新的发展机遇。