东莞玩具产业“黄金时代”告终 企业上演转移外迁
2012-10-31 14:03:44 责任编辑:QZ080 来源:前瞻网
产业转移的“东莞样本”
2008年5月29日,被民间形象地喻为“腾笼换鸟”的产业转移和劳动力转移战略由广东省委省政府以《关于推进产业转移和劳动力转移的决定》的文件形式确定下来。
这项政策的具体内容是:珠三角劳动密集型产业向东西两翼、粤北山区转移;而后者的劳动力,一方面向当地第二、第三产业转移,另一方面,其中一些素质较高的劳动力,向发达的珠三角地区转移。
然而,这项政策出炉不久,全球金融危机席卷而来,以出口为主的珠三角地区劳动密集型产业受到重大影响。在一轮又一轮的“企业倒闭潮”和“民工返乡潮”之后,一些玩具企业选择了外迁。
在那一波危机中,胡虎强在东莞买了地,选择了留下。顾龙君说,留下来的企业规模都缩小了很多,旺季七八百人、平时200人,就已经算大厂了。
在近60岁的邱景生看来,这一轮的产业转移和上世纪80年代的香港比较相似。
一份香港玩具行业的调查报告显示,自上世纪40年代开始,玩具业便以劳动密集的模式在香港进行生产。60年代后期至70年代,香港凭着低廉的生产成本,在价格上具有极大竞争力,成为世界重要的玩具生产地区之一。
到了本世纪,香港的玩具产品触到了全球市场的60%以上份额的顶峰之时,由于内地相对廉价的劳动力和土地成本的向外释放,香港企业逐渐开始了生产线北移,或将订单交给内地厂商,玩具业也不例外。玩具厂商就集中在珠三角地区,当年,这里的劳动力和土地成本仅为香港的1/10。
到1995年前后,香港实施了严格的劳动法和最低工资制度,工厂的生产成本大幅提高,实现了最后一波产业北移。
而这一幕,正在如今的珠三角重新上演。
邱景生的公司,不仅仅是在海外客户和“中国制造”之间搭桥,还具有开发能力——即公司进行产品开发以后,找不同的工厂制造不同的部件,最后由一家工厂完成总装,再拿去海外市场销售。
5年前在东莞、深圳采购,他只需一天就可以采购到公司需要的各种产品。现在大量玩具厂内迁,厂与厂之间分散,要想采购到符合要求的产品,得在路上奔波两个多星期。
在邱景生看来,东莞玩具厂的外迁有一些特点:电子电动玩具迁到了潮汕地区的澄海,在当地形成了一个完整的电动玩具产业市场;而毛绒玩具类的厂家搬迁到了浙江和江苏等地,主要依托义乌市场做外贸,也形成了完整的产业链。
不过,迁到江浙一带和东南亚的玩具企业只是一部分较低端的企业,要采购到高质量的玩具产品供出口,仍然要在珠三角地区,尤其是东莞采购,毕竟东莞的玩具技术和管理最初来自香港。
企业陆续外迁,令东莞当地的劳动力生态也发生了变化。胡虎强说,过去境况好的时候,在松展塑胶厂所在地,村委会通过出租厂房给工厂,用租金给村民们购买保险,年底还给村民一定数量的分红;当地人长期以来靠修宿舍出租维持生存,现在外地人少了,当地人租房的收入下降,生活质量不如以前,“一些当地人开始工作了”。
他说,招聘工人困难造成了“有活没人干”,于是,他将部分订单转包出去,委托当地村民来做,村民们也开始有了一些收益。
同时,林江的调查显示,东莞32个乡镇584个行政村中,已经有60%的村出现了收不抵支。“很难说哪一个镇的财政赤字最为严重,只能说有些镇是比较严重的,例如樟木头镇。”
新一年圣诞订单提前
海关总署10月13日公布的数据显示,9月份我国出口总额为1863.5亿美元,同比增长9.9%,远高于8月份的2.7%。但业界对此并不乐观,认为是因为受圣诞订单的影响,9月份本就是我国外贸出口的传统旺季。
中秋国庆双节前,2012年的圣诞玩具订单就已经完成,东莞地区的圣诞玩具制造已经进入淡季,但2013年的圣诞订单有所提前。
邱景生带来了好消息。他说,受英国2012年奥运会以及欧美量化宽松政策的影响,欧洲市场开始有些好转的迹象,客户要求打样的时间比往年提前了两个月。
邱景生说,2013年的圣诞节玩具订单已经开始准备,做好样品寄到英国去。邱景生预计,如果能获得订单,客户11月份开始就会下单,到明年1月份,所有订单下来,就可以开工生产了,“欧洲的要求比往年提前了两个月,预计明年欧洲的经济要比今年好。”
另一位贸易商怡发饰品有限公司的詹樱连也表示,她比往年提前两三个月接到了来自海外的打样要求。
对工厂和贸易商来说,另一个利好是在交易中逐渐使用了人民币。邱景生表示,几年前,无论是报价还是结算,都主要用美元,后来美元、港币、人民币都用,而今年欧洲客户通知他全部用人民币报价和结算。
不过林江警告:“相当一部分企业的利润率相当低,他们之所以苦苦支撑,还是抱着对企业和员工负责任的态度;如果国际市场环境依然严峻,而国内的经济形势,包括融资环境没有根本改善的话,不排除相当一部分企业会更艰难。”
胡虎强表示,从目前情况看,2013年将要面临人力成本进一步增加和原材料涨价的问题,“原材料涨价是谁也抗拒不了的事情”。解决人力成本上升的难题,他有两个解决办法,一是大量更新少用人或者不用人的机器设备;另外尽量把订单外包给本地家庭。尽可能地减轻成本压力,维护企业运营。
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