河北电解铝产业连亏三年 产业一体化为突破口

作为国内电解铝第一大省，河南省当前的电解铝行业近年来发展完全呈倒行趋势，正面临着严峻的生死考验。尽管在装备、技术水平、节能等方面均占据较大优势，但河南电解铝工业全行业已经持续亏损三年。

据前瞻网记者了解，目前，河南大多使用网电的企业已经纷纷开始停产、减产，已停产能初步统计在50万吨左右。相对而言，河南拥有自备电厂的电解铝企业，电力成本占电解铝成本为38%左右。河南电解铝板块由于成本问题整体竞争乏力，持续亏损。但多年来在铝电煤一体化战略实施上滞后，产业链的整合优化不足，也导致了全行业的困境出现。

河南一些电解铝企业认为，目前行业的困境并不完全是市场因素造成的。前瞻网记者了解到，相比西北地区大规模建设的电解铝企业，当地电力价格低廉，电力成本平均每吨比河南电解铝企业低出3000-4000元。河南一些企业也已经开始着手产能转移，如神火集团等已经开始在新疆地区布局。

河南省有色协会认为，提高自发电比例是河南省铝工业摆脱困境、实施煤电铝一体化发展、实现转型升级的基础。一方面要加快电解铝企业在建机组的建设速度，另一方面也要对现有机组给予一定的扶持政策。

同时，加大节能减排新技术的开发和推广力度，通过开发实施低温低电压铝电解生产、惰性金属阳极和导电陶瓷阴极等技术，使骨干企业吨铝电耗不断降低，保持技术领先。建议政府部门采取以奖代补的方式，对重点电解铝企业给予资金扶持，统筹有关财政专项资金，优先支持电解铝企业技术改造和自主创新。

另外，要严格控制冶炼生产能力，大力发展精深加工。充分发挥电解铝现有规模优势，以不断优化产品结构为重点，大力发展高水平铝合金和精深加工产品，争取在2013年底，全省70%的电解铝液直接转化为铸坯、铸件，铝加工产量达到700万吨。

一些专家建议，相关部门应尽快研究实施河南省铝工业整合重组方案，完善提升“煤-电-电解铝-铝加工”和 “铝土矿-氧化铝-电解铝-铝加工”的产业链条，实现煤电铝加工一体化发展。积极推进由煤炭、电力、氧化铝、电解铝和铝加工企业参与的整合重组，着手研究给技术指标先进、节能减排突出的骨干企业配置煤炭和铝土矿资源，通过调整产业结构实现产业升级，鼓励企业发展煤电铝产业一体化，提升企业工作效率，实现可持续发展。