福建省纺织工业“十二五”发展规划

第三章 “十二五”重点任务

一、提高行业创新水平，增强自主创新能力

(一)建立健全产业创新体系

推进纺织科技创新工程，加快建立以市场为导向、企业为主体、科研院所和高校为支撑、产学研用紧密结合的福建纺织行业科技创新机制。鼓励企业和科研院所、高校共建实验室，在高新技术纤维、染整后整理关键技术、高性能产业用纺织品、纤维回收利用、节能环保等重点领域推动建立纺织产业技术联盟。组建为全行业服务的纺织创意中心、区域研发设计中心、行业技术开发基地、公共实验室、工业孵化器、生产力促进中心、工业技术服务中心、信息发布中心等科技服务机构，积极支持和鼓励地方政府、大型龙头企业依托现有的高校资源组建职业院系，为福建纺织服装产业发展提供强大的智力支撑。建立行业知识产权信息服务平台，完善知识产权的有偿共享和交易机制等。

(二)提升企业科技创新能力

引导企业加大研发投入，部分优势纺织企业研发经费内部支出占主营业务收入比重提高到3%以上。支持企业创建设计中心、技术(研发)中心、产学研用联合、检测中心、博士后工作站等。支持企业参与国家和福建省科技计划和重大工程项目，加强国家级和省级企业技术中心建设，鼓励发展新产品、新技术、新工艺、新设备，对标制标，创建品牌等。推动企业应用信息化手段，进行产品外观设计、产品工艺设计和材料合成，改善产品外形、结构、性能、包装。支持骨干企业在海外设立或收购兼并研发机构。鼓励纺织产业链上下游企业加强合作，应用物联网技术，提高纺织服装企业仓储物流配送管理水平。

(三)加强纺织标准体系建设

强化标准实施工作，编制和修订纺织相关标准，制定纺织新材料、生态纺织品、高性能产业用纺织品、纤维再生利用、服装和家用纺织品等方面的产品标准和检测方法标准。建立并完善棉纺、印染、化纤等节能减排与资源综合利用标准，鼓励企业积极采用国际先进的产品标准和质量管理标准，促进我省纺织产品的质量、安全、节能、环保等指标逐步达到国际先进标准水平。建立和完善产品检验检测体系，加强纺织品安全、环保、有害物质检测。密切跟踪纺织品服装国际技术法规和标准的变化，建立国际贸易技术壁垒的快速应对机制。

专栏2：纺织工业科技创新工程

建设纺织行业创新服务平台。推动建设国家级、省级以及地区纺织领域工程研究中心和重点实验室，依托国家和省的科研院所、研发机构和骨干企业建立一批行业共性技术创新服务平台。

发展纺织产业技术联盟。在高新技术纤维、高性能产业用纺织品、染整后整理关键技术、纤维回收利用、节能环保、纺织品服装深加工等重点领域推动建立一批纺织产业技术联盟，针对原料、工艺、装备、应用、产品开发、配套材料等各环节进行产业链协同创新。

组织实施新型纤维材料、高性能产业用纺织品、高端纺织装备和纺织深加工的科技专项。

“十二五”在差别化功能性纤维、溶剂法纤维素纤维、生物质纤维、特种功能性纤维、非织造产业用纺织品、功能性生态面料等研发和产业化有新的突破。

二、加快技术改造步伐，建设纺织新兴产业

(一)运用先进技术改造传统纺织工业

广泛利用材料、电子、生物工程和信息等先进技术，提高纺织工业产品开发、质量保证、节能降耗、清洁生产等能力。针对纺织装备、工艺、管理等薄弱环节，对纺织传统行业加强挖潜改造，提高加工技术和产品开发水平。加大智能装备、节能减排、清洁生产先进技术的推广应用，扩大绿色环保和技术含量高的产品比重，促进化纤、棉纺、非织造、印染、服装、纺机等上下游行业的协调发展。扩大机织、针织的织造能力，大力提高时尚、功能、高附加值的服装、家纺、产业用纺织品面料自给率。

(二)促进纺织与战略性新兴产业的结合

立足已有产业基础，大力发展战略性新兴产业，开发新一代高附加值产品。重点是：新型差别化纤维以及后加工产品，高新技术纤维及其复合材料研发，生物质纤维可降解材料产业化;高性能产业用纺织品，形成工艺、技术及装备等产业化配套技术和规模化生产能力;高端纺织机械制造的协同配套发展;面料、服装产品的深加工。

(三)提高信息化应用水平，实现两化深度融合

规模以上企业普遍推广应用面向生产制造层面的制造执行系统(MES)、自动监测和动态精细化管理系统，以企业资源计划系统(ERP)为核心的信息系统的集成应用。利用新一代信息通讯和物联网技术，在生产制造、供应链环节推广使用条形码和射频识别(RFID)技术。加大龙头企业的研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等全流程的信息系统集成建设。中小纺织企业依托社会化服务体系，开展信息化建设。纺织、化纤和印染等前道生产企业重点推进生产制造系统的信息化应用，并与生产经营系统进行集成应用。服装、家纺等终端产品企业重点推进经营系统的建设，重点提升设计研发和供应链管理的信息化水平。纺织机械企业重点提升产品的自动化、数字化、网络化和智能化水平。