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近年来钛白粉市场起伏不定,也带动下游涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、陶瓷、化妆品、食品等行业的波动变化。也因此,又一次掀起钛白粉硫酸法和氯化法的讨论。
对于钛白粉硫酸法和氯化法的发展前景,双方的技艺优劣、投资规模大小暂且不谈,单单是在国家环保压力下,硫酸法的未来都是不乐观的。
自2005年以来,硫酸法钛白粉先后被国家列入产业结构调整的限制类目录、进口加工贸易禁止类目录、“双高”(高污染、高环境风险)产品名录等环保黑名单,全行业面临着极大的环保压力。除政策压力之外,我国硫酸法钛白粉产能严重过剩,面临着低价竞争、需求低迷的困境,进一步压缩着硫酸法钛白粉的空间。
相较于硫酸法,氯化法无论是理论能耗还是从产品综合能耗方面都有明显的优势,而且受到国家的鼓励发展。随着近年来我国氯化法钛白粉产能逐渐提高,以及氯化法钛白粉制备工艺的完善,氯化法将成为钛白粉市场的主流。 -
邀请演讲虽然在全球市场上,硫酸法和氯化法两种工艺近乎平分秋色,氯化法占到56%左右的份额,而在我国钛白粉主要采用的是硫酸法工艺,据了解,我国硫酸法钛白粉所占比例达到98%以上。随着近年来国家环保系列政策的发布,作为钛白粉行业不可避免的受到影响。
尽管我国政策中对氯化法大力支持与鼓励,近年来受技术壁垒及资金等等各方面因素影响,我国的氯化法太部分仍发展缓慢,中国多达60多家的钛白粉企业中,其中仅4家具备氯化法钛白粉产能,3家氯化法企业、35家硫酸法企业、1家兼具硫酸法/氯化法企业,其余均为硫酸法生产
从主要企业的新增规划产能来看,我国氯化法装置的装置在逐渐加快之中。据统计,目前在建及拟建的产能中,以氯化法产能为主,其中硫酸法装置新产能仅37万吨,而氯化法新产能达到98万吨。
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